Etter at waferen har gått gjennom front-end-prosessen, er brikkeforberedelsen fullført, og den må kuttes for å skille brikkene på waferen og til slutt pakkes; i tillegg er det også noen prosesser og tester som krever at det rene silisiumwafersubstratet kuttes i små firkantede biter for bruk.
Forskjellen mellom UV-film og blå film
Før oblat terninger limes et lag med film på baksiden av waferen. Funksjonen til dette laget av film er å feste brikken til filmen, noe som kan holde kornet intakt under skjæreprosessen og redusere problemene med brudd, forskyvning og fall under skjæreprosessen.
I faktisk produksjon bruker filmen som brukes til å fikse wafere og chips vanligvis UV-film eller blå film.
UV-film: hovedsakelig brukt i wafer-tynningsprosessen;
Blå film: hovedsakelig brukt i skive terninger;
Figur 1. Kjennetegn ved UV- og blåfilmer UV- og blåfilmer
Både UV-film og blå film er klissete. Graden av klebrighet uttrykkes vanligvis ved klebrig avskallingsgrad, vanligvis i enheter på N/20 mm eller N/25 mm. 1 N/20 mm betyr at teststrimmelen er 20 mm bred og kraften som kreves for å skrelle den av testbrettet med en avskallingsvinkel på 180 grader er 1 N.
UV-film er et spesielt belegg som påføres overflaten av et PET-filmsubstrat for å blokkere ultrafiolett lys og kortbølgelengde synlig lys. Figur 2 er et generelt UV-filmstrukturdiagram.
Vanligvis består UV-film av tre lag. Grunnmaterialet er polyvinylklorid, det klebrige laget er i midten, og slippfilmen er ved siden av det klebrige laget. Noen UV-filmmodeller har ikke denne utgivelsesfilmen.
Figur 2. UV-filmstruktur
UV-film kalles vanligvis ultrafiolett bestrålingstape. Den er relativt dyr og har kort gyldighetstid når den ikke brukes. Den er delt inn i tre typer: høy viskositet, middels viskositet og lav viskositet.
Viskositeten til UV-film med høy viskositet er 5000mN/20mm ~ 12000mN/20mm før ultrafiolett bestråling. Etter ultrafiolett bestråling er peelingsviskositeten under 1000mN/20mm;
Avskallingsviskositeten til UV-film med lav viskositet er omtrent 1000 mN/20 mm før ultrafiolett bestråling. Etter ultrafiolett bestråling faller avskallingsviskositeten til ca. 100mN/20mm.
Etter ultrafiolett bestråling vil det ikke være rester av lim på waferoverflaten til den lavviskose UV-filmen, og kornet er lett å fjerne.
UV-filmen har passende ekspansjon, og vann vil ikke trenge inn mellom kornet og båndet under fortynnings- og terningsprosessen.
Blå film kalles vanligvis elektronisk karaktertape. Det er relativt billig. Det er en blå film med konstant viskositet. Dens viskositetsavskallingsgrad er vanligvis 100~3000mN/20mm. Det vil produsere rester av lim på grunn av temperaturpåvirkning. I kontrast er UV-film mer stabil og har mindre rester av lim enn blå film.
Sammenlignet med blå film har UV-film store fordeler på grunn av dens variable viskositetsavskallingsgrad. Dens hovedfunksjoner er: å fikse waferen under wafer-tynning; å beskytte brikken under terninger for å forhindre at den faller av eller bryter kanten; å snu og transportere oblaten for å forhindre at brikken som allerede er kuttet i terninger faller av.
Standardisering av bruken av ulike parametere for UV-film og blå film, og valg av passende UV-film eller blå film i henhold til prosesseringsteknologien som kreves av brikken, kan spare kostnader og bidra til industriell utvikling av brikker.
Kling i terninger eller saging av blader
På grunn av den store friksjonen under kutting, bør DI-vann (avionisert vann) sprayes kontinuerlig fra alle retninger. I tillegg bør løpehjulet festes med diamantpartikler slik at det kan skjæres bedre.
På dette tidspunktet må kuttet (bladtykkelse: sporbredde) være jevnt og må ikke overskride bredden på ritssporet. Saging har i lang tid vært den mest brukte tradisjonelle kuttemetoden, og dens største fordel er at den kan kutte et stort antall oblater på kort tid.
Men hvis matingshastigheten til skiven økes kraftig, vil muligheten for at kanten av den lille flisen skreller øke. Derfor bør antall rotasjoner av løpehjulet kontrolleres til ca. 30,000 ganger per minutt.
Bladoptimalisering
For å ta fatt på nye skjæringsutfordringer er samarbeid mellom skjæresystemer og blader nødvendig. Dette gjelder spesielt for avanserte applikasjoner.
Bladet spiller en stor rolle i prosessoptimalisering. I tillegg til størrelse bestemmer tre nøkkelparametere bladets egenskaper: diamantstørrelse (slipemiddel), diamantinnhold og type bindemiddel.
Bindemidlet er en matrise av forskjellige metaller og/eller diamantslipemidler fordelt i den. Andre faktorer, som matehastighet og spindelhastighet, kan også påvirke bladvalget.
