Termisk oksid silisiumskive

Termisk oksid silisiumskive

Thermal Oxide Silicon Wafer er silisiumwafere som har et lag med silisiumdioksid (SiO2) dannet på seg. Termisk oksid (Si+SiO2) eller silisiumdioksid laget dannes på en naken silisium wafer overflate ved forhøyet temperatur i en oksidant nærvær gjennom den termiske oksidasjonsprosessen.
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse
Tekniske parametere

Ningbo Sibranch Microelectronics Technology Co.,Ltd.:Din pålitelige 300 mm silisiumwafer-produsent!

 

 

Sibranch Microelectronics ble grunnlagt i 2006 av materialvitenskap og ingeniørvitenskap i Ningbo, Kina, og har som mål å tilby halvlederplater og service over hele verden. Våre hovedprodukter inkluderer standard silisiumskiver SSP (ensidig polert), DSP (dobbelsidepolert), testsilisiumskiver og prime silisiumskiver, SOI (Silicon on Insulator) wafere og myntrullskiver med diameter opptil 12 tommer, CZ/MCZ/FZ/NTD, lavt avskjæringsevne, høye resistivitet, og lav motstandsevne, ultra-flate, ultra-tynne, tykke oblater osv.

 

Ledende tjeneste

Vi er forpliktet til å kontinuerlig innovere produktene våre for å gi utenlandske kunder et stort antall høy-kvalitetsprodukter for å overgå kundetilfredsheten. Vi kan også tilby skreddersydde tjenester i henhold til kundenes krav som størrelse, farge, utseende osv. Vi kan tilby den mest gunstige prisen og høykvalitets-produkter.

 

Kvalitetsgarantert

Vi har kontinuerlig undersøkt og innovert for å møte behovene til ulike kunder. Samtidig følger vi alltid streng kvalitetskontroll for å sikre at kvaliteten på hvert produkt oppfyller internasjonale standarder.

 

Brede salgsland

Vi fokuserer på salg i utenlandske markeder. Våre produkter eksporteres til Europa, Amerika, Sørøst-Asia, Midtøsten og andre regioner, og blir godt mottatt av kunder over hele verden.

 

Ulike typer produkter

Vårt firma tilbyr tilpassede behandlingstjenester for silisiumwafer skreddersydd for å møte de spesifikke behovene til våre kunder. Disse inkluderer Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, samt MEMS blant andre. Vi streber etter å levere skreddersydde løsninger som overgår forventningene og sikrer kundetilfredshet.

 

Produkttyper

 

CZ Silicon Wafer

CZ Silicon Wafers er kuttet fra enkeltkrystall silisium ingots trukket ved hjelp av Czochralski CZ vekstmetoden, som er mest brukt i elektronikkindustrien for å dyrke silisiumkrystaller fra store sylindriske silisium ingots som brukes til å produsere halvlederenheter. I denne prosessen blir et langstrakt krystallinsk silisiumfrø med presis orienteringstoleranse introdusert i et silisiumsmeltet basseng med nøyaktig kontrollert temperatur. Frøkrystallen trekkes sakte oppover fra smelten med en strengt kontrollert hastighet, og krystallstørkningen av væskefaseatomene skjer ved grenseflaten. Under denne trekkeprosessen roterer frøkrystallen og digelen i motsatte retninger, og danner et stort enkeltkrystall silisium med en perfekt krystallstruktur av frøet.

Silisiumoksid wafer

Silisiumoksidwafer er et avansert og viktig materiale som brukes i ulike høyteknologiske industrier og applikasjoner. Det er et krystallinsk stoff med høy-renhet produsert ved å behandle silisiummaterialer av høy-kvalitet, noe som gjør det til et ideelt substrat for mange forskjellige typer elektroniske og fotoniske applikasjoner.

Dummy Wafer (Coinroll)

Dummy wafere (også kalt test wafere) er wafere som hovedsakelig brukes til eksperimentering og testing og er forskjellige fra generelle wafere for produkt. Følgelig brukes gjenvunnede wafere for det meste som dummy wafere (testwafere).

Gullbelagt silisiumskive

Gull-belagte silisiumskiver og gull-belagte silisiumbrikker brukes mye som underlag for analytisk karakterisering av materialer. For eksempel kan materialer avsatt på gull-belagte wafere analyseres via ellipsometri, Raman-spektroskopi eller infrarød (IR)-spektroskopi på grunn av gulls høye-reflektivitet og gunstige optiske egenskaper.

Silisium epitaksial wafer

Silisium epitaksiale wafere er svært allsidige og kan produseres i en rekke størrelser og tykkelser for å passe ulike bransjekrav. De brukes også i en rekke applikasjoner, inkludert integrerte kretser, mikroprosessorer, sensorer, kraftelektronikk og fotovoltaikk.

Termisk oksid tørr og våt

Produsert med den nyeste teknologien og er designet for å tilby enestående pålitelighet og konsistens i ytelse. Thermal Oxide Dry and Wet er et viktig verktøy for halvlederprodusenter over hele verden, siden det gir en effektiv måte å produsere høy-kvalitets wafere som oppfyller alle de krevende kravene i industrien.

300 mm silisiumskive

Denne waferen har en diameter på 300 millimeter, noe som gjør den større enn tradisjonelle waferstørrelser. Denne større størrelsen gjør den mer-kostnadseffektiv og effektiv, noe som gir større produksjon uten å ofre kvaliteten.

100 mm silisiumskive

100 mm silisiumplaten er et høy-kvalitetsprodukt som er mye brukt i elektronikk- og halvlederindustrien. Denne waferen er designet for å gi optimal ytelse, presisjon og pålitelighet som er avgjørende ved produksjon av halvlederenheter.

200 mm silisiumskive

200 mm silisiumplaten er også allsidig i sine applikasjoner, med applikasjoner innen forskning og utvikling, så vel som i høyvolumsproduksjon. Den kan tilpasses til dine eksakte spesifikasjoner, med alternativer for tynne eller tykke skiver, polerte eller upolerte overflater og andre funksjoner basert på dine spesifikke behov.

 

Hva er Thermal Oxide Silicon Wafer

 

 

Thermal Oxide Silicon Wafer er silisiumwafere som har et lag med silisiumdioksid (SiO2) dannet på seg. Termisk oksid (Si+SiO2) eller silisiumdioksid laget dannes på en naken silisium wafer overflate ved forhøyet temperatur i en oksidant nærvær gjennom den termiske oksidasjonsprosessen. Den dyrkes vanligvis i en horisontal rørovn med et temperaturområde fra 900 grader ~ 1200 grader, ved å bruke enten en "våt" eller "tørr" vekstmetode. Termisk oksid er et slags "vokst" oksidlag. Sammenlignet med det CVD-avsatte oksidlaget, er det et utmerket dielektrisk lag som en isolator med høyere jevnhet og høyere dielektrisk styrke. For de fleste silisiumbaserte{10}}enheter er det termiske oksidlaget et betydelig materiale for å pasifisere silisiumoverflaten for å fungere som dopingbarrierer og overflatedielektriske stoffer.

 

 
Typer av termisk oksid silisium wafer
 

Våt termisk oksid på begge sider av wafer
Filmtykkelse: 500Å – 10µm på begge sider
Filmtykkelse Toleranse: Mål ±5 %
Filmspenning: – 320±50 MPa Komprimerende

01/

Våt termisk oksid på enkeltside av wafer
Filmtykkelse: 500Å – 10.000Å på begge sider
Filmtykkelse Toleranse: Mål ±5 %
Filmspenning: -320±50 MPa Komprimerende

02/

Tørr termisk oksid på begge sider av wafer
Filmtykkelse: 100Å – 3000Å ​​på begge sider
Filmtykkelse Toleranse: Mål ±5 %
Filmspenning: – 320±50 MPa Komprimerende

03/

Tørr termisk oksid på enkeltsiden av wafer
Filmtykkelse: 100Å – 3000Å ​​på begge sider
Filmtykkelse Toleranse: Mål ±5 %
Filmspenning: – 320±50 MPa Komprimerende

04/

Tørr klorert termisk oksid med dannelse av gassgløding
Filmtykkelse: 100Å – 3000Å ​​på begge sider
Filmtykkelse Toleranse: Mål ±5 %
Filmspenning: – 320±50 MPa Komprimerende
Sideprosess: Begge sider

Produksjonsprosessen av termisk oksid silisiumskive

 

Den termiske oksidasjonen av silisium begynner med å plassere silisiumskivene i et kvartsstativ, vanligvis kjent som en båt, som varmes opp i en termisk oksidasjonsovn med kvarts. Temperaturen i ovnen kan være mellom 950 og 1250 grader Celsius under standardtrykk. Et kontrollsystem er nødvendig for å holde skivene innenfor ca. 19 grader Celsius av ønsket temperatur.
Oksygen eller damp introduseres i den termiske oksidasjonsovnen, avhengig av hvilken type oksidasjon som utføres.
Oksygen fra disse gassene diffunderer deretter fra overflaten av substratet gjennom oksidlaget til silisiumlaget. Sammensetningen og dybden av oksidasjonslaget kan kontrolleres nøyaktig av parametere som tid, temperatur, trykk og gasskonsentrasjon.
En høy temperatur øker oksidasjonshastigheten, men den øker også urenhetene og bevegelsen av overgangen mellom silisium- og oksidlagene.

Disse egenskapene er spesielt uønskede når oksidasjonsprosessen krever flere trinn, slik tilfellet er med komplekse IC-er. En lavere temperatur gir et oksidlag av høyere kvalitet, men øker også veksttiden.

Den typiske løsningen på dette problemet er å varme opp skivene ved en relativt lav temperatur og høyt trykk for å redusere veksttiden.

En økning på én standard atmosfære (atm) reduserer den nødvendige temperaturen med omtrent 20 grader Celsius, forutsatt at alle andre faktorer er like. Industrielle anvendelser av termisk oksidasjon bruker opptil 25 atm trykk med en temperatur mellom 700 og 900 grader Celsius.

Oksydveksthastigheten er i utgangspunktet veldig rask, men avtar da oksygen må diffundere gjennom et tykkere oksidlag for å nå silisiumsubstratet. Nesten 46 prosent av oksidlaget penetrerer det opprinnelige substratet etter at oksidasjonen er fullført, og etterlater 54 prosent av oksidlaget på toppen av substratet.

 

 
FAQ
 

Spørsmål: Hva er det termiske oksidet til en silisiumplate?

A: Termisk oksidasjon er resultatet av å utsette en silisiumplate for en kombinasjon av oksidasjonsmidler og varme for å lage et lag med silisiumdioksid (SiO2). Dette laget er oftest laget med hydrogen og/eller oksygengass, selv om hvilken som helst halogengass kan brukes.

Spørsmål: Hva er de to hovedårsakene til termisk oksidasjon?

A: Denne oksidasjonsovnen utsettes for enten oksygen (tørr termisk oksidasjon) eller vannmolekyler (våt termisk oksidasjon). Molekylene av oksygen eller vann reagerer med silisiumoverflaten og danner et tynt oksidlag gradvis.

Spørsmål: Hva skjer når en silisiumplate plasseres i en høytemperaturovn med oksygen eller damp?

A: Derimot oppnås termisk oksidasjon ved å reagere en silisiumplate med oksygen eller damp ved høy temperatur. Termisk dyrkede oksider viser generelt overlegne dielektriske egenskaper sammenlignet med avsatte oksider. Strukturen til disse oksidene er amorf; imidlertid er de sterkt bundet til silisiumoverflaten.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom vått og tørt termisk oksid?

A: Brytningsindeksen for VÅT og TØRT termisk oksid er ikke målbart forskjellig. Lekkasjestrømmen er mindre og den dielektriske styrken er høyere for TØRR enn for VÅT termisk oksid. Ved svært lave tykkelser, mindre enn 100nm, kan DRY Oxide-tykkelsen kontrolleres mer presist fordi den vokser langsommere enn WET Thermal Oxide.

Spørsmål: Hva er tykkelsen på oksidlaget på en silisiumplate?

A: Det omtales som "oksid", men også kvarts og silika. (omtrent 1,5 nm eller 15 Å [angstrøm]) som dannes på overflaten av en silisiumskive når skiven blir utsatt for luft under omgivelsesforhold.

Spørsmål: Hvorfor foretrekkes termisk oksidasjon for å dyrke SiO2 som portoksid?

A: Vekst av silisiumdioksid utføres ved hjelp av termisk oksidasjon, enten i en tørr eller en våt omgivelse. For oksyder av høyeste kvalitet, slik som portoksyder, foretrekkes tørroksydasjon. Fordeler er en langsom oksidasjonshastighet, god kontroll av oksidtykkelsen i tynne oksider og høye verdier for nedbrytningsfelt.

Spørsmål: Hvordan fjerner du oksidlaget fra silisium?

A: Silisiumdioksidlag kan fjernes fra silisiumsubstrater ved hjelp av ulike metoder. En metode involverer bløtlegging av waferen i en etseløsning for å fjerne det meste av silisiumoksidlaget, etterfulgt av å vaske overflaten av waferen med en andre etseløsning for å fjerne det resterende silisiumoksidlaget.

Spørsmål: Hva er hensikten med å bruke et termisk dyrket oksidlag på en silisiumplate som startlaget for vår fabrikasjon?

A: Prosessen med termisk oksidavsetning på silisium er en vanlig fremstillingsmetode for MEMS-enheter. Prosessen forbedrer overflaten på silisiumskiver, fjerner uønskede partikler og resulterer i tynne filmer med høy elektrisk styrke og renhet.

Spørsmål: Hva er det termiske oksidet til en silisiumplate?

A: Termisk oksidasjon er resultatet av å utsette en silisiumplate for en kombinasjon av oksidasjonsmidler og varme for å lage et lag med silisiumdioksid (SiO2). Dette laget er oftest laget med hydrogen og/eller oksygengass, selv om hvilken som helst halogengass kan brukes.

Spørsmål: Hva er den termiske veksten av silisiumoksid?

A: Silisiumdioksidvekst skjer 54 % over og 46 % under den opprinnelige overflaten til silisium når silisium forbrukes. Den våte oksidasjonshastigheten er raskere enn den tørre oksidasjonsprosessen. Derfor er den tørre oksidasjonsprosessen egnet for dannelse av tynne oksidlag for å passivere silisiumoverflaten.

Spørsmål: Hva er tørr oksidasjon av silisiumwafer?

Svar: Vanligvis brukes oksygengass med høy-renhet for å oksidere silisium. Nitrogengass i oksidasjonssystemet brukes som prosessgass under tomgang, temperaturstigning, wafer-lastingstrinn og kammerspyling, fordi nitrogen ikke reagerer med silisium ved prosesseringstemperaturen.

Spørsmål: Hvorfor foretrekkes termisk oksidasjon for å dyrke SiO2 som portoksid?

A: Vekst av silisiumdioksid utføres ved hjelp av termisk oksidasjon, enten i en tørr eller en våt omgivelse. For oksyder av høyeste kvalitet, slik som portoksyder, foretrekkes tørroksydasjon. Fordeler er en langsom oksidasjonshastighet, god kontroll av oksidtykkelsen i tynne oksider og høye verdier for nedbrytningsfelt.

Spørsmål: Hvordan fungerer termisk oksidasjon?

A: Et termisk oksidasjonsmiddel varmer opp VOC eller HAP til en nøyaktig temperatur til de er oksidert. Oksydasjonsprosessen bryter ned de skadelige forurensningene til karbondioksid og vann. Termiske oksidasjonsmidler er ideelle i applikasjoner der partikler kan være tilstede og hvor det er en høyere konsentrasjon av VOC.

Spørsmål: Hvilken type silisiumsubstrat brukes til oksidasjon?

A: Enkeltkrystall<100>silisium eller silisium med litt feilkuttet (<100>±0,5 grader) gir de beste resultatene. Moderat dopingnivå (1-100 Ωcm resistivitet) er foretrukket. Større diametre opp til 300 mm er vanlig for termisk oksidasjon.

Spørsmål: Hvorfor er overflatens tilstand så viktig?

A: En organisk-fri overflate og minimal ruhet muliggjør jevn oksidasjon og minimerer defekter i oksidlaget. Rengjøringsprosedyrer tar sikte på å fjerne organisk forurensning og partikler ned til<100/cm2 level.

Spørsmål: Hva forårsaker variasjon i oksidasjonshastighet?

A: De primære driverne er temperatur og oksidasjonsmiddel. Imidlertid påvirker parametere som dopingkonsentrasjon, defekttetthet, krystallorientering, overflateruhet også diffusjonshastigheter som styrer oksidasjonskinetikk.

Spørsmål: Hvilke problemer kan oppstå fra u-uniform silisium?

A: Romlige forskjeller i tykkelse eller sammensetning forringer enhetens ytelse og utbytte. Enhetsmål er generelt<±1% variation across a wafer.

Spørsmål: Hvor rent må silisiumsubstratet være?

A: Høy renhet med minimal metallisk eller krystallografisk forurensning er avgjørende for gate dielektrisk kvalitet. Silisium for avanserte noder kan bruke renhetsnivåer utover 11 nire (99,999999999%).

Spørsmål: Kan silisiumoksid erstatte silisiumsubstrater i enheter?

A: Nei. Silisiumoksid tjener en isolasjons- og dielektrisk funksjon, men enheter som transistorer krever et underliggende halvledersubstrat som silisium for funksjonalitet. Bare silisium i seg selv muliggjør effektiv bytteadferd.

Spørsmål: Hvor mye silisium forbrukes under oksidasjon?

A: Omtrent 44 % av den opprinnelige oksidtykkelsen kommer fra forbruket av selve silisiumplaten. Balansen stammer fra oksygenkilden. Dette forholdet bestemmer den endelige oksidrenheten.
hvorfor velge oss

 

Produktene våre er utelukkende hentet fra verdens fem beste produsenter og ledende innenlandske fabrikker. Støttet av svært dyktige nasjonale og internasjonale tekniske team og strenge kvalitetskontrolltiltak.

Vårt mål er å gi kundene omfattende en-til-en-støtte, og sikre jevne kommunikasjonskanaler som er profesjonelle, tidsriktige og effektive. Vi tilbyr en lav minimumsbestillingsmengde og garanterer rask levering innen 24 timer.

 

Fabrikkutstilling

 

Vårt store lager består av 1000+ produkter, noe som sikrer at kunder kan legge inn bestillinger for så lite som ett stykke. Vårt selveide utstyr for terninger og baksliping, og fullt samarbeid i den globale industrikjeden gjør oss i stand til å sende raskt for å sikre kundetilfredshet og bekvemmelighet.

01
02
03

 

Vårt sertifikat

 

Vårt firma er stolt av de forskjellige sertifiseringene vi har oppnådd, inkludert vårt patentsertifikat, ISO9001-sertifikat og National High-Tech Enterprise-sertifikat. Disse sertifiseringene representerer vår dedikasjon til innovasjon, kvalitetsstyring og forpliktelse til fortreffelighet.

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14

 

Populære tags: termisk oksid silisium wafer, Kina termisk oksid silisium wafer produsenter, leverandører, fabrikk