Oversikt over Kinas silisiumwaferindustrimarked
Grunnleggende begreper og klassifikasjoner
Definisjon av silisiumskiver
Silisiumskiver refererer til et tynt, flatt, rundt silisiummatrisemateriale, som er et viktig materiale for å lage integrerte kretser. Fotolitografi, ioneimplantasjon og andre metoder kan lage integrerte kretser og forskjellige halvlederenheter. Silisium utgjør omtrent 27 % av jordskorpen. Det er rikelig med reserver og billig, så det har blitt verdens mest brukte og største volum av halvlederbasismateriale. For tiden er mer enn 90 % av halvlederprodukter laget av silisiumbaserte materialer. Silisiumskiver er arklignende gjenstander laget av silisium, med diametre på 6 tommer, 8 tommer, 12 tommer, etc.
Klassifisering av silisiumskiver
Silisiumskiver er en type halvledermateriale, mye brukt innen elektronikk, datamaskiner, kommunikasjon, biler, romfart og andre felt. Silisiumskiver er klassifisert i halvledersilisiumskiver og fotovoltaiske silisiumskiver i henhold til renheten til silisiumskiver; de er klassifisert i polerte wafere, glødede wafere, epitaksiale wafere og SOI wafers i henhold til prosessen; de er klassifisert i 12 tommer\300mm, 8 tommer\200mm og 6 tommer\150mm i henhold til størrelsen. Blant dem har 200 mm og 300 mm silisiumskiver et bredere bruksområde.
Klassifisering av silisiumskiver
| Klassifikasjonsstandard | Produktkategori | Introduksjon |
| Klassifisering etter silisium wafer renhet | Halvleder silisium wafere Fotovoltaiske silisiumskiver |
1. Halvledersilisiumskiver er viktige materialer for å lage integrerte kretser. Gjennom fotolitografi, ioneimplantasjon og andre metoder kan integrerte kretser og ulike halvlederenheter lages. 2. Fotovoltaiske silisiumskiver er silisiumskiver som brukes i det fotovoltaiske feltet. I det fotovoltaiske feltet brukes silisiumskiver for det meste for å fullføre konverteringen av solenergi til elektrisk energi. |
| Klassifisering etter prosess | Polert oblat Glødet oblat Epitaksial oblat SOI wafer |
1. Polerskiver er de mest brukte, mest brukte og mest grunnleggende produktene. Andre silisiumwaferprodukter produseres gjennom sekundær prosessering basert på poleringswafere. 2. Glødeskiver oppnås ved å gløde poleringsskivene i et miljø med høy temperatur fylt med argon eller oksygen. 3. Epitaksiale wafere bruker dampfasevekstteknologi på overflaten av poleringsplaten for å epitaksialt vokse et enkelt produktstrukturlag på overflaten av poleringsplaten, slik at overflaten blir jevnere enn poleringsplaten kuttet fra kutting, og dermed redusere overflaten. defekter. I , og reduserer derved parasittisk kapasitans og lekkasje. |
| Klassifisering etter størrelse | 12 tommer\300 mm 8 tommer\200 mm 6 tommer\150 mm |
1. Brukes hovedsakelig i avanserte produkter, som CPU, GPU og andre logiske brikker og minnebrikker, som er den vanlige størrelsen i det nåværende markedet, med en markedsandel på rundt 65~70%. 2. Brukes hovedsakelig i low-end og mid-end produkter, som strømstyringsbrikker, MCU, krafthalvledere, etc., med en markedsandel på ca. 25~27%. 3. Brukes hovedsakelig i low-end og mid-end produkter, for eksempel krafthalvledere, med en markedsandel på nesten 6~7%. |
Sammenligning av silisiumskiver med forskjellige renhetsindikatorer
De viktigste bruksområdene for silisiumskiver er klassifisert i halvledersilisiumskiver og fotovoltaiske silisiumskiver i henhold til renhetsklassifisering. I solcellefeltet brukes både monokrystallinsk silisium og polykrystallinsk silisium, og renhetskravet er ca. 99,9999 % (4-6N). De brukes hovedsakelig til å lage solceller og er mye brukt i fotovoltaiske kraftstasjoner, distribuert solcellekraftproduksjon på taket og andre felt. I halvlederfeltet brukes kun monokrystallinsk silisium. Ettersom prosessen fortsetter å krympe, kreves dens renhet for å nå 99,999999999 % (11N) eller høyere. Den brukes hovedsakelig til å lage brikker og er mye brukt i kommunikasjon, forbrukerelektronikk, biler, industri og andre felt.
I renhetsklassifiseringsindeksen for silisiumwafer er den klassifisert etter forskjellige renhetsnivåer, og ppm (dvs. deler per million) brukes vanligvis for å måle renheten. Silisiumskiver brukes til krystallinsk silisium, halvledersilisium, elektronisk silisium, industrielt silisium, produksjonskvalitetssilisium, generelt silisium, etc. i henhold til forskjellige renheter.
Utviklingshistorie for global silisiumwaferindustri
Silisiumskiver utvikler seg mot større størrelser som helhet
Utviklingen av globale silisiumskiver kan spores tilbake til 1960-tallet. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi, har anvendelsesomfanget til silisiumskiver blitt utvidet kontinuerlig. Fotovoltaiske silisiumskiver og halvledersilisiumskiver er begge tynne skiver kuttet fra silisiumenkrystallblokker, men deres bruksområde er forskjellige. Fotovoltaiske silisiumskiver brukes hovedsakelig til produksjon av solcellepaneler, mens halvledersilisiumskiver brukes til å produsere integrerte kretser, transistorer og andre elektroniske komponenter. På halvlederfeltet er silisiumskiver de viktigste grunnleggende materialene for utviklingen av halvlederindustrien. I utviklingsprosessen av silisiumskiver, med kontinuerlig forbedring av teknologinivået, er jo større størrelsen på silisiumskiver, jo høyere produksjons- og påføringseffektivitet for halvledere. Den overordnede trenden i silisiumwaferindustrien går mot større størrelser, fra den første 1-tommeren og 2-tommeren til dagens mainstream 6-tommer, 8-tommer og {{ 5}} tomme. På fotovoltaisk feltet, med fremme av ren energi, har solcellekraftproduksjonsindustrien vist en sterk utviklingstrend. Mange solcelleprodusenter har utvidet sin produksjonskapasitet. Den globale installerte kapasiteten for fotovoltaisk kraftproduksjon har vist en rask veksttrend, som også har drevet utviklingen av globale fotovoltaiske silisiumskiver. Størrelsen på silisiumskiver har økt med påføring.
Utviklingshistorie for Kinas silisiumwaferindustri
Styrke uavhengig forskning og utvikling, innover lokal silisiumwafervekst
Utviklingen av kinesiske silisiumwafere var opprinnelig avhengig av import, og den innenlandske silisiumwaferindustrien utviklet seg sakte. Med kjøp av utenlandsk produksjonsutstyr for silisiumwafer og styrking av forskning og utvikling av silisiumwafer har det dukket opp en rekke produksjonsselskaper for silisiumwafer i Kina, og lokaliseringshastigheten har akselerert. Da mitt lands silisiumwaferindustri gikk inn i en periode med rask utvikling, innførte den kinesiske regjeringen tilsvarende politikk for å støtte utviklingen av silisiumwaferindustrien. Utviklingen av fotovoltaiske silisiumskiver i mitt land begynte i 2012. 100-156mm var populært i bransjen, og standardene var forskjellige; i 2013 var standarden for enhetlig silisiumwaferstørrelse for fem innenlandske produsenter 156,75 mm; fra 2019 til i dag har innenlandske ledende selskaper lansert fotovoltaiske silisiumskiver i forskjellige størrelser for å tilpasse seg utviklingen av nedstrømsindustrier. Utviklingen av Kinas halvledersilisiumskiver holder tritt med det internasjonale tempoet. Produksjonsspesifikasjonene til halvledersilisiumskiver til innenlandske bedrifter har utviklet seg fra 50 mm til 300 mm, og kvaliteten og konkurranseevnen til silisiumskiverprodukter har blitt kontinuerlig forbedret.
Introduksjon til Kinas industriklassifisering av silisiumwafer
(一) Halvledersilisiumskiver: parametere og bruksscenarier
Halvledersilisiumskiver refererer til tynne skiver kuttet fra silisiumenkrystallblokker, som er mye brukte substratmaterialer i halvlederindustrien. For tiden bruker mer enn 90% av integrerte kretsbrikker silisium som substratmateriale. I henhold til klassifiseringen av størrelsen på silisiumwafere er spesifikasjonene generelt kjennetegnet ved diameter, vanligvis 6 tommer, 8 tommer, 12 tommer osv. Fra den første masseproduksjonen av 2-tommers silisiumskiver i 1965 til masseproduksjonen av 12-tommers silisiumwafere i 2000, har halvledersilisiumskiver fortsatt å utvikle seg i retning av store størrelser, og silisiumplater i stor størrelse har blitt hovedstrømmen i bransjen.
I henhold til klassifiseringen av bruksscenarier for silisiumwafer, kan silisiumwafere hovedsakelig deles inn i positive wafere og testwafere. Positive wafere brukes direkte i wafer-produksjon; testwafere brukes til eksperimenter og kontroll av statusen til produksjonsutstyr i det tidlige driftsstadiet for å forbedre stabiliteten.
(一) Semiconductor silisium wafer: silisium wafer størrelse
Spesifikasjoner og bruksområder for silisiumskiver
Silisiumskiver er et av de viktigste råvarene i elektronikkindustrien, og brukes hovedsakelig til å produsere integrerte kretser, kondensatorer, dioder og andre komponenter. Integrerte kretser er bittesmå kretser som består av et stort antall grunnleggende komponenter som transistorer, kondensatorer, motstander osv., som kan brukes i ulike elektroniske enheter som datamaskiner, kommunikasjonsutstyr og underholdningsutstyr. Halvledersilisiumskiver er et av kjernematerialene for produksjon av integrerte kretser.
Størrelser på halvledersilisiumskiver er delt inn i spesifikasjoner basert på diameter, og er delt inn i 2 tommer (50,8 mm), 4 tommer (100 mm), 6 tommer (150 mm), 8 tommer (200 mm) og 12 tommer (300 mm). Ulike størrelser og prosesser av silisiumskiver brukes til forskjellige halvlederprodukter.
Fordeler med store silisiumskiver
Antallet brikker produsert på en enkelt silisiumplate øker:jo større wafer, jo mindre avfall er det i kantene, noe som forbedrer utnyttelsesgraden av silisium wafer og reduserer kostnadene. Hvis vi tar 300 mm silisiumskiver som et eksempel, er dens tilgjengelige areal dobbelt så stor som 200 mm silisiumskiver under samme prosess, noe som kan gi en produktivitetsfordel på opptil 2,5 ganger antall sjetonger.
Den generelle utnyttelsesgraden av silisiumskiver er forbedret:Fremstillingen av rektangulære silisiumskiver på runde silisiumskiver vil gjøre noen områder ved kanten av silisiumplaten ubrukelige, og økningen i størrelsen på silisiumplaten reduserer tapsforholdet til ubrukte kanter.
Forbedring av utstyrskapasitet:Under forutsetning av at den grunnleggende prosessflyten: tynnfilmavsetning → fotolitografi → etsing → rengjøring og andre grunnleggende utviklingsbetingelser forblir uendret, den gjennomsnittlige produksjonstiden for en brikke forkortes, utstyrsutnyttelsesgraden forbedres og selskapets kapasitet utvides.
(I) Halvleder silisium wafer: SOI silisium wafer
(II) Fotovoltaisk silisiumplate: Struktur og parametere
(II) Fotovoltaisk silisiumplate: Indikatorer og forberedelsesprosess
(II) Fotovoltaisk silisiumwafer: Veien til å redusere silisiumwaferteknologikostnadene
Kjerneteknologier i Kinas silisiumwaferindustri
Enkeltkrystallvekstteknologi
Enkeltkrystall silisiumvekstteknologi: er en krystallvekstmetode som brukes til å oppnå halvledermaterialer. Blant dem tilhører enkeltkrystallsilisium det kubiske krystallsystemet og diamantstrukturen, og er et halvledermateriale med utmerket ytelse. Enkeltkrystall silisiumvekstteknologier inkluderer: Czochralski enkeltkrystallmetode, magnetfelt Czochralski-metode og kontinuerlig krystalltrekkmetode.
• Prinsippet for Czochralski-metoden:Prosessen er å sette polysilisium i en kvartsdigel, varme den og sakte smelte den, og avkjøle den til en enkelt krystall gjennom frøkrystallaksen under oppvarmingsprosessen for å lage enkrystall silisium. De spesifikke trinnene inkluderer: lasting, støvsuging, fylling med beskyttende gass, oppvarming, smelting, såing, etc.
•Czochralski-metoden for magnetfelt:Basert på Czochralski-vekstprosessen påføres et sterkt magnetfelt på smelten i digelen for å undertrykke den termiske konveksjonen til smelten. Denne metoden brukes til å dyrke Czochralski silisium enkrystaller med lav oksygenkonsentrasjon.
• Kontinuerlig krystalltrekkmetode:Ved hjelp av en spesiell vertikal enkrystallovn trekkes krystallstangen uten å legge til materialer og smeltes samtidig. Væskenivået av polysilisium i digelen forblir stabilt, noe som kan gi et mer stabilt termisk feltmiljø. Råvarer tilsettes kontinuerlig under krystallvekstprosessen for å gjøre krystallvekstprosessen mer jevn og stabil.
Silisium wafer kutteteknologi
Prinsippet for kutting av silisiumwafer:Den øvre overflaten av silisiumstangen er festet i skjæreutstyret, og silisiumstangen beveger seg sakte nedover og slipes av høyhastighets diamanttråden for å oppnå kutteeffekten. Funksjonen til skjæring av silisiumskiver er å kutte silisiumblokken til silisiumskiver gjennom det bevegelige kuttenettet. For tiden har silisiumwafer-skjæreteknologi fordelene med høy kutteeffektivitet, lave kostnader og lavt materialtap. Silisiumwaferskjæreteknologi er av stor betydning på mange felt, og kutteteknologi har lenge vært et hett tema i forskningen til silisiumwaferindustrien.
Den indre sirkelen til silisiumplaten refererer til det sirkulære området på overflaten av silisiumplaten, som er kanten på silisiumplaten. Funksjonen til den indre sirkelen til silisiumplaten er å forhindre at kanten på skiven går i stykker, forhindre konsentrasjonen av termisk stress, og redusere sprekkene på kanten av silisiumplaten, slik at silisiumplaten eller battericellen brytes under virkningen av ytre stress. Avfasing av silisiumplater er å slipe av de ødelagte kantene, hjørnene og sprekkene på kanten av silisiumplaten for å oppnå en jevn radiusomkrets på kanten av silisiumplaten. Dette trinnet utføres vanligvis før eller etter sliping. Det er tre hovedfunksjoner ved avfasing: å forhindre brudd på skivekanten, forhindre termisk spenningskonsentrasjon og redusere risikoen for brudd på silisiumplater eller battericeller på grunn av sprekker på kanten av silisiumplaten under påvirkning av ytre påkjenninger.
Produksjonsprosess for Kinas silisiumwaferindustri
Produksjonsprosess av silisium wafer
Produksjonsprosessen av silisiumwafer er kompleks og involverer mange prosesser. De viktigste produksjonsleddene inkluderer enkeltkrystallvekst, skjæring, polering, epitaksial vekst og andre prosesser. Enkeltkrystallvekst er å oppnå halvledermaterialer som oppfyller kravene til enhetsproduksjon, og det rensede polykrystallinske materialet må dyrkes til en enkeltkrystall. Polering er å fjerne materialer på mikronnivå og nanonivå på overflaten av silisiumplaten gjennom korrosjon av kjemiske løsninger i poleringsvæsken og fjerning av mekanisk sliping i poleringsvæsken. Epitaksial vekst er å dyrke et enkelt krystalllag med samme krystallorientering som substratet på et enkeltkrystallsubstrat, som strekker seg en seksjon utover fra den opprinnelige krystallen. Det nye enkeltkrystalllaget dyrket epitaksialt kan være forskjellig fra substratet når det gjelder konduktivitetstype, resistivitet, etc., og flerlags enkeltkrystaller med forskjellige tykkelser og krav kan også dyrkes for å forbedre fleksibiliteten til enhetsdesign og ytelsen til enheten.
Støtte prosessutstyr for produksjon av silisiumwafer
Produksjonsprosessen for silisiumwafer inkluderer enkeltkrystallvekst, avrunding og skjæring, skjæring, avfasing og sliping, polering, rengjøring og testing, som tilsvarer enkeltkrystall-silisiumvekstovnen, rulle- og skjæremaskin, slicer, avfasemaskin, CMP-polerer, rengjøring og testutstyr. De viktigste av disse er skjæring og polering. Kutting er å kutte silisiumplaten fra silisiumblokken, mens polering er å behandle overflaten av silisiumplaten for den påfølgende produksjonsprosessen.
Enkeltkrystallvekst av silisiumwafer: Czochralski-metoden og sonesmeltemetoden
Hovedprosessene for enkeltkrystallvekst av silisiumwafer er Czochralski-metoden og sonesmeltemetoden. Czochralski-metoden Plasser de rensede råvarene i en digel, og digelen plasseres i et passende varmefelt. Under oppvarmingsprosessen smelter råvarene gradvis i digelen. Deretter blir den forhåndsplasserte frøkrystallen trukket og rotert med en viss hastighet for å vokse en enkelt krystall som oppfyller betingelsene. Sonesmeltemetode refererer til en metode som bruker smelte-størkningsprosessen for å fjerne urenheter basert på prinsippet om væske-faststoff-likevekt. Sonesmelting kan fjerne urenheter fra et element eller forbindelse for å oppnå formålet med rensing. Enkeltkrystallsilisiumet produsert ved Czochralski-metoden har et høyt oksygeninnhold, høy mekanisk styrke og stor størrelse, og brukes mest til å produsere laveffekts integrerte kretser, mens enkeltkrystallsilisiumet produsert ved sonesmeltemetoden har høy renhet og ensartede elektriske egenskaper, og brukes hovedsakelig til å produsere høyeffektsenheter.
Kinas industrikjede for silisiumwafer
Oppstrøms og nedstrøms utvikler seg i koordinering, og etterspørselen i markedet fortsetter å vokse
Halvlederenheter er et av de viktigste bruksområdene for silisiumskiver, inkludert integrerte kretser, optoelektroniske enheter, sensorer og andre felt. Den viktige rollen til silisiumskiver i halvlederenheter er spesielt viktig, så kvalitets- og ytelseskravene til silisiumskiver er svært høye. Oppstrøms av industrikjeden for silisiumwafer inkluderer hovedsakelig silisiumwaferråmaterialer og silisiumwaferutstyr. Midtstrømmen av silisiumwafere inkluderer hovedsakelig silisiumwafer prosessflyt og klassifisering av silisiumwafere. Produksjon av silisiumwafer krever bruk av høypresisjonsutstyr og teknologi, inkludert enkeltkrystallvekst, avrunding og trunkering, skjæring, polering og andre lenker. Nedstrøms av silisiumskiver inkluderer hovedsakelig applikasjonsindustrier, inkludert kommunikasjonsteknologi, forbrukerelektronikkbiler, skydatabehandling, etc. Oppstrøms og nedstrøms for silisiumskiver utvikles i koordinering for i fellesskap å møte behovene til nedstrømskunder. I tillegg er silisiumskiver også mye brukt i solcellepaneler, LED-belysning og andre felt, og markedets etterspørsel på disse feltene vokser også. For å møte markedets etterspørsel, må silisiumwaferselskaper kontinuerlig forbedre kvaliteten og ytelsen til silisiumwafere, samtidig som teknologisk forskning og utvikling og innovasjon styrkes for å fremme utviklingen av silisiumwaferindustrien.
Kinas forretningsmodell for silisiumwaferindustrien
Rengjørings- og skjærevæskemodell for silisiummateriale
Rensevæske av silisiummateriale er en væske som brukes til å rense overflaten av silisiumskiver, som kan fjerne urenheter og oksider på overflaten for påfølgende behandling. Silisiummaterialskjærevæske er en væske som brukes til å kutte silisiumskiver, noe som kan gjøre silisiumskiver lettere å kutte. Rengjøringstjenester for silisiummaterialer inkluderer selvrensende modus, tredjeparts rengjøringsmodus (rengjøring utenfor fabrikken) og tredjeparts rengjøringsmodus (rengjøring innenfor fabrikken). Ettersom omfanget av industrikjeden for silisiummateriale fortsetter å utvide seg, kan den eksisterende rengjøringsmodusen ikke lenger oppfylle kundens krav til renslighet. Derfor leverer fabrikken tilsvarende tjenester for å sikre tjenestekvalitet og utdype faglig arbeidsdeling. Behandlingsmoduser for skjærevæske inkluderer direkte utslipp, selvbehandling og service på fabrikken. Behandlingsmodusen for skjærevæske bidrar til å redusere utslipp av avfallsvæske og bruk av kjemikalier, spare innkjøpskostnadene for skjærevæske og rengjøringsmiddel, og utslippskostnader for kloakk, redusere kundenes produksjonskostnader og forbedre markedskonkurranseevnen.
Sammenligning av operasjonsmodeller for rengjøringstjenester for silisiummaterialer
| Rensemodus for silisiummateriale | Modellintroduksjon | Kunder | Fordeler | Ulemper |
| Selvrensende modus | Produksjonsavdelingen til silisiummaterialbedriften er ansvarlig for silisiummaterialrensetjenesten alene, og fullfører silisiummaterialrenseoperasjonen ved å bygge sitt eget silisiummaterialrengjøringsverksted | Egnet for nedstrømsbedrifter med integrerte utviklingsstrategier | Produksjonsprosessen og renseprosessen for silisiummateriale er alle under ledelse av samme selskap, noe som letter enhetlig koordinering og planlegging av produksjon og rengjøring av silisiummateriale | Lederspennet er økt, og mangelen på erfaring innen rensing av silisiummaterialer har ført til en nedgang i ledelseseffektiviteten |
| Rengjøring av tredjepart (rengjøring utenfor fabrikken) |
Vedta service outsourcing for å samarbeide med eksterne silisiummaterialrengjøringsfirmaer, og rengjøringsoutsourcingselskapet transporterer jevnlig silisiummaterialer til verkstedet sitt utenfor fabrikken for rengjøring | Egnet for nedstrømsbedrifter av gjennomsnittlig størrelse | De fleste selskapene som driver med denne typen virksomhet er små og mellomstore bedrifter, og nedstrømsbedrifter har mer å si. | Rengjøringsutstyret og renheten på verkstedet kan ikke oppfylle kravene, og rengjøringskvaliteten til silisiummaterialer kan ikke garanteres; den daglige omsetningen og transportkostnadene for silisiummaterialer er høye |
| Rengjøring av tredjepart (rengjøring inne på fabrikken) |
Forskjellen er at den monokrystallinske silisiummaterialindustrien vil velge å samarbeide med silisiummaterialrensefirmaer som har forretningssamarbeid og bransjeerfaring, og la dem bygge verksteder i nærheten i fabrikkområdet for å rense silisiummaterialer | Egnet for store bedrifter med spesialiserte utviklingsstrategier | Det løser ikke bare problemet med redusert ledelseseffektivitet forårsaket av grenseoverskridende virksomhet til selvdrevne foretak, men løser også problemet med at rengjøringskvaliteten og sikkerheten til den andre modellen ikke kan garanteres | Det er nødvendig å etablere et dypt samarbeidsforhold med tjenesteleverandører |
Behandlingsmodus for skjærevæske
| Behandlingsmodus for skjærevæske | Modellintroduksjon | Kunder | Fordeler | Ulemper |
| Direkte utslipp | Produksjonsavdelingen til silisiummaterialebedrifter samler avfallsskjærevæsker og slipper dem ut etter sentralisert behandling | Egnet for småskalabedrifter eller storskalabedrifter med store investeringer i miljøvernutstyr | Å utelate en kobling i produksjonen av monokrystallinske silisiumskiver, forbedrer administrasjonseffektiviteten | Krever store investeringer i miljøvernutstyr; har en viss innvirkning på enhetskostnadene til monokrystallinske silisiumskiver |
| Selvbehandling | Fullfør resirkuleringen og behandlingen av skjærevæsker ved å bygge et gjenvinnings- og behandlingsverksted | Egnet for nedstrømsbedrifter med integrerte utviklingsstrategier | Produksjonskoblingen og skjærevæskebehandlingskoblingen er alle under ledelse av samme selskap, noe som er praktisk for enhetlig planlegging og planlegging | Øker styringsspennet, kombinert med mangel på erfaring innen skjærevæskebehandling, noe som fører til en reduksjon i styringseffektivitet |
| Service på fabrikken | Samarbeid med bedrifter med rik bransjeerfaring, la dem bygge verksteder innenfor fabrikkområdet og koble dem til produksjonslinjen for å utføre sanntids resirkulering og behandling av silisiumwafer-skjærevæsker | Egnet for store bedrifter med spesialiserte utviklingsstrategier | Løser problemet med redusert styringseffektivitet forårsaket av selskapets egendrevne grenseoverskridende virksomhet, sparer kostnader for nedstrømskunder | Trenger å etablere et dypt samarbeidsforhold med tjenesteleverandører |
Endringer i prisene på silisiumwafer påvirker produksjonskostnadene
Siden silisiumwafere er mye brukt i felt som produksjon av elektronisk utstyr og solenergiindustrien, vil opp- og nedturer i den økonomiske syklusen ha innvirkning på prisene, og svingninger i silisiummaterialprisene vil direkte påvirke produksjonskostnadene til silisiumwafere. I følge PVInfoLink-data, i den globale pristrenden for silisiumwafere, påvirkes prisen på monokrystallinske silisiumskiver 210 mm, monokrystallinske silisiumskiver 182 mm og monokrystallinske silisiumskiver 166 mm av markedets etterspørsel og svinger innenfor et visst område. Fra juni 2021 gikk prisene på silisiumplater inn i en oppadgående kanal og nådde et høydepunkt i august 2022, med en sterk vekstrate. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi har produksjonsprosessen av silisiumskiver blitt mer effektiv og kostnadene har fortsatt å synke. I tillegg, siden andre halvdel av 2022, har den sykliske påvirkningen forårsaket av misforholdet mellom tilbud og etterspørsel i den globale halvlederindustrien ført til at globale silisiumwaferpriser har svingt og gått ned det siste året.
Global silisium wafer industri markedsstørrelse
Forsendelser av silisiumwafer forblir stabile, markedsstørrelsen vokser raskt
Silisiumbaserte halvledermaterialer er i dag de halvledermaterialene med størst effekt og størst anvendelse. Bruksområdet for halvledere fortsetter å utvide seg med utviklingen av vitenskap og teknologi. Fremvoksende felt som tingenes internett, kunstig intelligens og cloud computing blomstrer, og gir nye vekstmuligheter til halvledersilisiumwaferindustrien. Siden 2018 har globale forsendelser av halvledersilisiumskiver vist en oppadgående trend midt i svingninger. I følge SEMI-data vil halvlederforsendelser gå inn i en ny vekstsyklus som starter i 2021. Ved å dra nytte av nye bruksområder og populariteten til 12-tommers silisiumskiver, forventes globale forsendelser av silisiumplater å overstige 15 milliarder kvadrattommer i fremtiden . I følge SEMI-data holdt den globale markedsstørrelsen for halvledersilisiumwafer seg i utgangspunktet på 11 milliarder dollar fra 2018 til 2020. Fra 2021, med den diversifiserte utviklingen av terminalutstyr, har industrien også gått inn i en periode med rask vekst. Det forventes at innen utgangen av 2023 forventes den globale markedsstørrelsen for halvledersilisiumwafer å overstige 14 milliarder dollar.
Kinas silisium wafer industri markedsstørrelse
Produksjonen av silisiumplater fortsetter å vokse, og nedstrømsmarkedet er stort
Siden 2018 har mitt lands produksjon av silisiumwafer generelt vist en årlig veksttrend. I følge CPIA-data har produksjonen av silisiumwafere i mitt land gått inn i sin toppperiode siden 2021, med en akselerert vekst. Med utvidelsen av ledende selskaper, kontinuerlige teknologiske gjennombrudd og veksten i etterspørselen nedstrøms, forventes produksjonen av silisiumwafer å overstige 400 GW i fremtiden. De siste årene har mitt lands silisiumwafer-industri utviklet seg raskt, og vekstraten for størrelsen på det innenlandske markedet har oversteget den globale gjennomsnittlige vekstraten. I følge SEMI-data har mitt lands markedsstørrelse for halvledersilisiumwafer overskredet 10 milliarder yuan i markedsstørrelse fra 2021 til 2022, og vekstraten har fortsatt å akselerere. Det forventes å overstige 15 milliarder yuan i markedsstørrelse i fremtiden, og det er stort rom for markedsvekst.
